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计量校准



 
行业现状分析

计量校准实验室大多沿用过去的手工作业管理模式。校准业务流程中产生的数据多采用纸质单据进行流传汇总,导致大量的纸质实验计划、实验记录和实验报告等文件在不同部门多次重复转抄,在审批程序上仍然需要人工传送和逐层签字,工作效率极其低下,致使企业的相关部门不能及时、准确地掌握实验样品的质量检测数据,总结来说,主要弊端如下:

1、数据不准确:手工填报,存在误报漏报的情况;

2、工作不规范:没有形成实验环节工作流程的标准配置;

3、效率不迅捷:无法实现检测数据的快速传递、共享和处理;

4、安全不可控:数据安全问题凸显,试验过程追溯困难;

5、难于统计分析:各类数据依靠人力翻阅、统计,不但效率低下,而且难免因错漏影响数据的准确性;。

6、无法平衡试验能力:对设备的运行状态、试验员当天实验量等信息反馈不及时,无法准确判断实验室的试验能力。

行业解决方案

思铂LIMS的计量校准行业解决方案将利用信息化手段提升和加强信息资源共享和流程化管理,提高计量管理的整体水平和质量管理能力,推进计量校准机构管理效能进一步提高,实现自动化、流程化、标准化、数据共享、互联互通的管控一体化平台系统。系统为计量校准机构提供及时、准确、可靠、可追溯的计量检测数据,提高计量校准机构管理及安全监督、事故追查、资源调配的能力,具体的实施目标如下:

1、通过LIMS系统这一现代化的管理工具,将器具使用单位、计量校准机构两方紧密联系起来,对使用单位计量器具、计量校准业务流程进行信息化管理,从而实现对器具的全生命周期管控及计量校准业务流程的规范化、流程化。

2、遵循ISO/IEC17025的标准,为实现其要求提供所需要的现代化工具,在满足实际需要的前提下,借鉴国外实验室的先进经验,全面提高实验室的现代化管理水平,促进实验室和国际水平接轨,继续保持ISO/IEC17025的认证。

3、实现计量检定业务管理:实现对送检的器具进行校准、器具证书生成、发放等业务进行信息化管理,减少人工录入工作量和出错情况,同时自动生成各类统计报表,帮助计量中心管理层定量的评估实验室各个环节的工作状态,做到科学决策,做到全面的量化管理。

4、实现器具标识管理:通过二维码电子标签管理、打印、自动识读,为计量器具的规范化管理奠定基础。

5、实现计量器具使用单位的日常维护送检等管理:实现计量器具使用单位对计量器具的维护、送检、巡检等管理功能。


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